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根據(jù)不同的減壓閥結(jié)構(gòu)，減壓閥的原理也不盡相同，我們在這里列舉了一些常見的減壓閥，以及這些減壓閥的工作原理。
如圖1所示。當(dāng)出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運(yùn)動，閥開變減小，流速增加，壓降增大，閥后壓力減小；當(dāng)出口側(cè)壓力下降。薄膜向下運(yùn)動，閥開度噌大，流速減小，壓降減小，閥后壓力增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
如圖2所示。當(dāng)出口側(cè)壓力增加，波紋管帶動閥瓣向上運(yùn)動，閥開度減小，流速增加，壓降增大，閥后壓力減小；當(dāng)出口側(cè)壓力下降，波紋管帶動閥瓣向下運(yùn)動，閥開度增大。流速減小，壓降減小，閥后壓力增大，閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
如圖3所示。擰動調(diào)節(jié)螺釘，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。
如圖4所示。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，導(dǎo)閥膜片向下，頂開導(dǎo)閥，介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)閥至主閥片上方，推動主閥，使主閥開啟，介質(zhì)流向出口，同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導(dǎo)閥膜片向上移動，導(dǎo)閥開度減小。同時(shí)進(jìn)人主閥膜片下方介質(zhì)減少，壓力下降，主閥的開度減小，出口壓力降低達(dá)到新的平衡，反之亦然。
如圖5所示。依靠閥內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入氣泡的壓力來平衡壓力的減壓閥。該減壓閥薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制，當(dāng)出口壓力升高時(shí)，出口端的介質(zhì)壓力通過旁路調(diào)節(jié)閥，進(jìn)人膜片的下方，使膜片向上，帶動閥瓣運(yùn)動，閥的開度減小。當(dāng)出口端的壓力下降時(shí)，氣泡內(nèi)的壓力就向下壓膜片，膜片帶動閥瓣運(yùn)動，使閥的開度增大，從而使壓力上升。出口壓力總保持在預(yù)先整定的恒壓。
如圖6所示。減壓閥由主閥、導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘，由介質(zhì)推開導(dǎo)閥，同時(shí)進(jìn)入腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，打開主閥，介質(zhì)流向出口(此時(shí)截止閥打開，保持腔室2一定的壓力)，出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4占當(dāng)出口壓力增高時(shí)，傳導(dǎo)閥的膜片上移，導(dǎo)閥的開度減小，使腔室1的介質(zhì)壓力下降，同時(shí)腔室2的壓力也下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達(dá)到新的平衡，反之亦然
如圖7和圖8所示。該減壓閥通過杠桿上的重錘平衡壓力。其動作原理是當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時(shí)，雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下，向上推閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調(diào)整重量傳達(dá)到所需的出口壓力。當(dāng)出口壓力超過給定壓力時(shí)，由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節(jié)流面積，出口壓亦隨之下降；反之亦然，達(dá)到新的平衡。
如圖9所示。擰動調(diào)節(jié)螺栓，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)人波紋管的上方，由于波紋管面積大于主閥瓣面積，推動波紋管向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡裝置的壓力改變導(dǎo)閥開度，從而改變波紋管上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持平衡。
