閥門球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài)，因閥門球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，密封性能好，無(wú)內(nèi)泄漏，體積小等優(yōu)點(diǎn)，備受市場(chǎng)用戶的喜愛(ài)。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同，那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些
1.按球體毛坯鍛打時(shí)的溫度分：
- 熱鍛：將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱為熱鍛。
- 冷鍛：將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強(qiáng)度以及較光潔表面的鍛件。
- 溫鍛：坯料的加熱溫度小于熱鍛時(shí)的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小，可鍛制強(qiáng)度較高和表面較粗糙的鍛件，是目前正在發(fā)展過(guò)程中的一種新工藝。
2.按球體毛坯作用力分
- 手工鍛造加工：依靠手鍛工具盒人力的打擊，在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。
- 機(jī)器鍛造：依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機(jī)鍛按所用的設(shè)備和工具不同，又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類：
- 自由鍛造：它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進(jìn)行鍛造，由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。
- 模型鍛造：簡(jiǎn)稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛造并限制其變形，從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。
- 胎膜鍛造：簡(jiǎn)稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式，把加熱到一定溫度的金屬坯料，用自由鍛的方法通過(guò)不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來(lái)獲得成型的鍛件。
- 特種鍛造：它是在專用設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。
