- 為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應(yīng)避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調(diào)節(jié)閥造成損傷。
- 確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執(zhí)行機構(gòu)保持垂直。
- 螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性。
- 要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負(fù)線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時可切換負(fù)線，但是在安裝負(fù)線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。
- 更換閥芯、閥座。對于有手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動到極限位置，用專用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執(zhí)行機構(gòu)一起拿下來。
可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。
- 更換執(zhí)行機構(gòu)：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護檢修，啟動執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機構(gòu)時更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動。
啟動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動場合時，也應(yīng)加支撐。
通過控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥。
控制閥安裝前，應(yīng)對管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對管道和閥門進(jìn)行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當(dāng)初次通入介質(zhì)時，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。
安裝原則
- 氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
- 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
- 調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
- 調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
- 調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
- 要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
- 調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
